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钣金加工的概述

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市球信网钣金有限公司 发表时间:2020-08-18
  钣金加工概述 
钣金加工有时也用于钣金加工。这个词来自英语platemetal。通常,一些金属板会通过手工或压模冲压进行塑性变形,以形成所需的形状和尺寸,并且可以进一步焊接或少量
机加工以形成更复杂的零件,例如烟囱,锡炉和汽车房屋中常用的外壳是所有钣金零件。 
钣金加工称为钣金加工。 
具体来说,例如,使用板制作烟囱,铁桶,燃料箱,油箱,通风管,弯头,景观,漏斗等。主要过程是切割,弯曲,弯曲,成型,焊接,铆接等。
某些几何知识。 
钣金零件是薄金属板零件,即可以通过冲压,弯曲,拉伸和其他方法加工的零件。一般定义是在加工过程中厚度恒定的零件。对应的零件是铸造零件,锻造零件,
机械零件,例如,汽车的外壳是钣金,某些不锈钢制的厨具也是钣金。 

通常,在钣金加工中最重要的三个步骤是剪切,冲压/切割和折叠。 


 1.1首先要做的是落料过程,也称为落料。 
通常,现场工作人员将根据技术部门提供的扩展图,使用剪切机从大板上切割出适当尺寸的零件和材料。 
如果是冲头,则必须考虑夹具的死区。 
切割材料后,工人将在每块材料的表面上用一个标记标记材料编号。 
注意:还有一些工厂没有直接进行此处理的步骤在标准板上排版,然后直接打孔/切割。 
 1.2然后将材料发送到CNC打孔/切割机进行打孔/切割过程。 
在此过程中,需要为已加工的零件编译NCN数控代码。现在,大多数机床制造商都提供自动编程软件。几乎所有国内制造商都与外国软件公司合作进行OEM销售。因此,他们没有自己的软件R \ u0026D团队,这极大地方便了编程工程师。 
冲压/切割程序设计工程师必须考虑的因素是纸张利用率,切割工具,效率,精度和其他问题。 
完成冲压/切割后,将零件从微连接中移除,然后将其发送到折弯机进行折弯。 
 1.3在折弯过程中,主要考虑因素是刀具选择,弯曲顺序,弯曲补偿,弯曲干涉等。
 Bending弯曲编程软件通常是随机出售的,但是大多数家用CNC弯曲机仍然是手动编程的,经常过多地依赖于母版的经验。另一方面,与国外相比,国内制造过程需要一定的程度。 
因此,效率没有提高,CNC折弯机的性能也没有得到最大化。 
 1.4最后,根据产品情况,进行焊接,抛光,喷漆,组装,包装可以执行其他过程,此处不再赘述。 
 2总体而言,近年来钣金行业发展迅速。 
这主要是由于以下原因。 
 2.1对生产能力的需求增加。 
中国已逐渐成为国际加工制造中心,再加上外国
随着投资的不断增加,对金属加工能力的需求也在不断增加。在金属加工行业中,电气控制箱和机壳通常是钣金零件,因此对钣金加工能力的需求也在增加。 
 2.2加工精度低且易于上手。就金属加工而言,少数几个线程的精度是司空见惯的,而且过程的复杂性也相对较高,甚至有些零件也有数十个过程。 
因此,黄金加工公司通常需要各种机械设备来满足不同的工艺要求。 
钣金件的冲孔精度通常约为±0.1mm,弯曲精度通常可以达到±0.5mm,因此该精度远低于金属加工的精度。 
 2.3高利润。 
例如,冲压通常可以达到30左右,而激光切割可以达到50或更高。

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