要验证产品外观结构吗?
首先了解如何制作原型模型
无论是生产结构原型还是外观原型,这在产品生产和推广过程中都非常重要。
设计产品经过原型测试,以检查外观和结构设计是否合理。这是在早期发现问题的最直观的方法。它为后续的顺利批量生产提供了视觉基础,并避免了直接打开模具的风险。
早期的原型受到各种条件的限制,并且大部分工作都是手工完成的,从而使原型的加工时间较长,难以严格满足外观和结构图的尺寸要求,因此检查外观或结构是合理的。
性功能也大大减少。
随着科学技术的进步,CAD和CAM技术的迅速发展为原型模型的制造提供了更好的技术支持。
CNC加工中心,CNC,雕刻机,CNC铣床,激光成型机和后加工生产支持设备的普及使原型生产在真正意义上准确,快速。
CNC加工
CNC加工的优势在于它可以准确反映图纸中表示的信息和材料特性。表面质量高,但是技术要求高。当前,基于CNC技术的原型模型的生产已经成为原型制造工业的行业和主流。
工业设计行业中提到的原型通常是指通过CNC加工制成的原型。
原型行业的典型加工过程可以大致分为9个过程,包括工程图文件,初步分析,CNC编程,CNC加工,手动校正,抛光,喷涂和丝印,手动组装,质量检查和交付等。
3D打印
目前,3D打印已被广泛使用,包括塑料和金属打印。但是,由于3D打印材料仍有待改进,因此未来是一个趋势。
目前,3D打印材料不能承受高温,只能进行一些结构验证工作。该材料太脆等缺点。许多改进的后处理仍需要通过其他机械处理方法来完成。
过去,CNC处理了超过95%的原型,但近年来,越来越多的客户选择了3D打印。
为什么会这样?
1。提高原型生产速度
原型主要用于快速检查产品设计缺陷,因此时间非常重要。
东莞市启乐实业有限公司拥有先进的设备保证,1分钟的自动报价,价格比较,自助订单和后续订单状态; 300多种打印设备,24小时内最快的交付速度。
2。解决传统的复杂结构CNC加工的难题
过去,结构稍复杂的零件需要拆卸和加工,然后通过各种胶水粘合。这种方法首先会大大降低零件的精度,其次,粘合产品的强度也会产生更大的影响;
3。降低了人工成本
3D打印不需要像CNC加工这样有经验的编程工程
同时,只要导入图纸文件进行操作,并且准确估计处理时间,就无需在成型过程中照顾设备的操作。
通过3D打印,无需手动清洁角落,从而降低了人工成本,自然减少了原型模型的生产成本。
当然,3D打印是不完美。
首先是材料的限制。与传统的CNC加工不同,ABS,PC,POM,铝合金,黄铜等很容易获得。
当前的3D打印材料通常很脆,结构的内部扣环很脆。反复组装后容易断裂。
其次,3D打印的表面光洁度不如CNC加工的表面光洁度。通常有一些层图案,需要用砂纸打磨,这也增加了抛光时间。
同时,3D打印材料的耐高温性较弱,并且烤箱温度超过50摄氏度,并且容易变形。
# ##无论采用哪种方式展示原型,初步的探索和交流都非常重要。只有将设计和批量生产的着陆过程结合起来,并在早期进行充分的验证和沟通,原型生产的效果才能加倍。
削刀不会意外切碎木头,并且在设计和开发过程中会进行预研究,这将更加实用,并减少后续批量生产过程中的风险。
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